常熟壓鑄廢氣處理設(shè)備 洗滌塔 廠家熱銷產(chǎn)品

壓鑄行業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣有：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩人類。本項(xiàng)目熔鋁壓鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生存含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，還有大量碳粒灰粉等，以上構(gòu)成工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的CO、C02、NOx、S02、碳?xì)浠衔镆约耙讚]發(fā)的金屬氧化物等等。

常見的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進(jìn)入模只.壓鑄成型，模只.壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄足將金屬刀屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模只壓鑄成型，預(yù)加熱和模只加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生煙氣、熱、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。

壓鑄空氣污染具備下述特點(diǎn)：

污染源分散，濃度較低，氣體量大等。

根據(jù)以上廢氣成份，特點(diǎn)我們選怎洗滌塔來處理壓鑄行業(yè)煙塵廢氣。

常熟壓鑄廢氣處理設(shè)備 洗滌塔 廠家熱銷產(chǎn)品

洗滌塔設(shè)備

有效的處理壓鑄行業(yè)煙塵廢氣是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除煙塵顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，可以降低洗滌水中的油、懸浮物、酚的含量，達(dá)到減少污染達(dá)標(biāo)排放的目的。

工藝流程：

洗滌塔結(jié)構(gòu)：

由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組 

選擇設(shè)備的材質(zhì)：

1、塔體材質(zhì)（FRP玻璃鋼、包括PPH和鋼襯塑，不銹鋼等材質(zhì)）

2、中、低壓風(fēng)機(jī)（包括防腐玻璃鋼風(fēng)機(jī)及PP風(fēng)機(jī)）

3、馬達(dá)品牌配置

4、耐酸堿抽水循環(huán)泵浦品牌配置

5、在線壓差檢測系統(tǒng)

6、在線壓力自動(dòng)變送系統(tǒng)

7、控制方式：如PLC程式控制、LED人機(jī)界面觸摸屏操作控制

8、抽風(fēng)管道：PP管道、PVC管道

洗滌塔工作原理：

吸風(fēng)罩收集廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，煙塵廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。當(dāng)廢氣經(jīng)過進(jìn)氣分配板時(shí)，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式吸收液的霧化噴淋洗滌，從而達(dá)到潔凈效果，可去除廢氣中有害氣體。凈化后的煙塵廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

洗滌塔特點(diǎn)：

   　1.凈化效率達(dá)到98%以上，高效凈化粉塵煙氣。

　　2.可以處理100多度的高溫粉塵，選擇其他材料還可以耐高溫上限

　　3.全自動(dòng)化操作，開啟即可使用，簡單方便。

　　4.可以處理多種混合粉塵煙氣。

　　5.無需專人管理，只需要做定期清洗和維護(hù)即可。

 洗滌塔適用范圍：本設(shè)備適用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、機(jī)械制造等行業(yè)酸霧廢氣處理。